Maßgeschneiderte Lösungen für einen speziellen Raum
Sicherstellung eines streifenfreien Ergebnisses auf allen Metallarten
Verwaltung der Rückverfolgbarkeit und NADCAP-Konformität
Spezielle ATEX-Maschinen
Einhaltung der Kriterien für die Oberflächenspannung
Null-Abfall-Lösung durch Abwasserbehandlung
Unsere Maschinen reinigen Ihre Teile in verschiedenen Phasen des Herstellungsprozesses:
Vor der zerstörungsfreien Prüfung (Farbeindringverfahren)
Vor der Hitzebehandlung
Vor der Maßkontrolle
Interoperabel
In der Schlusswäsche
Die Komponenten der Luftfahrtindustrie bestehen aus einer Vielzahl von Materialien wie Inconel, Titan, Aluminium und Superlegierungen.
Wie bei der nachgeschalteten Operation müssen diese Metalle bei der Wahl der Reinigungsmethode berücksichtigt werden: chlorierte Lösungsmittel, Laugen, Kohlenwasserstoffe, Mikroemulsionen….
Die Maschinen von MecanoLav im Bereich der Luftfahrt sind mit Systemen zur kontinuierlichen Kontrolle der Prozessparameter in Verbindung mit dem Maschinenautomaten ausgestattet, die dieAusgabe eines Berichts nach jedem Zyklus sowie dieSpeicherung dieser Daten ermöglichen und so einen standardisierten Ansatz bieten.
Hierfür ist die Kalibrierung jedes Detektors unerlässlich (Niveau, Temperatur, Druck, pH-Wert, Leitfähigkeit…).
Die Entwicklung von maßgeschneiderten Werkzeugen und Paletten für die zu behandelnden Teile ist eine der Spezialitäten von MecanoLav. Die Positionierung der Teile für die Reinigung und Trocknung spielt eine entscheidende Rolle bei der Erzielung von Sauberkeitsergebnissen.
Um diese Ergebnisse noch zuverlässiger zu machen, kann die vollständige Automatisierung des Reinigungsprozesses durch Maschinenintelligenz und sogar die automatische Beladung von Teilen oder Paletten über Peripheriegeräte (Roboter, Lader, Hubtische…) die Anzahl der manuellen Arbeitsschritte reduzieren.
Die Reinigung von komplexen und empfindlichen Teilen wie z.B. Getriebegehäusen erfordert, dass die Reinigungsflüssigkeit identisch ist mit oder ähnliche Eigenschaften hat wie der Kraftstoff, der in den Kreisläufen zirkulieren wird(Kerosin, MEK, Diestone…).
Dieser Typ von Waschmaschinen, die unter explosiver Atmosphäre (ATEX) arbeiten, ist ein integraler Bestandteil des Know-hows von MecanoLav.
Ausgestattet mit mehreren Spülbädern, um die angestrebte Reinheit des Bauteils zu erreichen, ermöglicht eine kontinuierliche Kontrolle der Leitfähigkeit der Bäder von 0 bis 200 µS, die Wiederholbarkeit der Endbearbeitung zu gewährleisten.
MecanoLav installiert auf seinen Maschinen Vorrichtungen zur Filtration und Wiederaufbereitung der Wasch- und Spülflüssigkeiten für eine Null-Abfall-Lösung.
Transfer der Bäder
Umgekehrte Kaskade
Mehrere Filterschwellen
Produktion von Osmosewasser
Regeneration durch Ionenaustauschharze
Koaleszenz-Entöler
Mechanischer Dampfkompressionsverdampfer
Zentrifugen
Illustration von gereinigten Teilen und Komponenten in der Luftfahrtindustrie :
Werkzeuge für die Bearbeitung
Zahnradgehäuse und Gehäuse
Rohre und Geländer
Viroles
Kohlenstoff-Scheiben
Turbinenscheibe
Strukturelle Komponenten
Gitter und Bohrschablonen
Antriebswellen
und viele andere…
Streifenfreie Entfettung in MB von Flugzeug-Richtmaschinen nach dem Eindrücken