ECO Reinigungsmaschine im Industriesektor
Ein Industrieunternehmen muss Stahlformen reinigen, nachdem sie sandgestrahlt wurden. Das Sandstrahlen hinterlässt Rückstände: Am Ende darf kein sichtbares Karbonat mehr zu sehen sein, und die Form muss vollständig trocken sein. Die Projektdaten: zwei Referenzen (690 × 690 mm und 790 × 790 mm, 8 bis 55 mm dick, bis 269 kg), ein Zyklus von weniger als 8 Minuten ohne Handling und Rohwasser ohne Chemie. Die schweren Formen werden mit dem Gabelstapler in die Maschine gesetzt.
Die Form liegt auf einem Drehteller, der für ein schonendes Absetzen mit dem Gabelstapler ausgelegt ist. Drumherum spritzen drei U-förmige Sprührampen (oben, unten und seitlich) das Wasser aus drei Richtungen auf die Form, im geschlossenen Kreislauf und mit einer 4-bar-Edelstahlpumpe. Der Tank wird beheizt und füllt sich automatisch. Der Teller wird über eine direkte Welle angetrieben; ein Frequenzumrichter regelt die Drehzahl, und der Teller fährt am Zyklusende automatisch in seine Ausgangsposition zurück.
Zum Trocknen bläst eine im Deckel integrierte Druckluft-Blasrampe mit Flachstrahldüsen das Restwasser aus Sacklöchern und Gewinden. Der Deckel bleibt bis zum Zyklusende verriegelt (elektromagnetische Verriegelung). Ein Luft/Luft-Dampfkondensator begrenzt den Wasserdampf in der Werkstatt: Ein Dachanschluss ist nicht nötig. Eine Auffangwanne mit Gabeltaschen erlaubt das Umsetzen der Maschine mit dem Gabelstapler, und ein Leckagesensor sperrt bei Bedarf die Wasserzufuhr. Die IC4, das größte Modell der ECO-Baureihe, wird von einer Siemens S7-1212 SPS gesteuert.