Entfettung und Partikelentfernung von Automobilwellen

Besonderheiten des Projekts

Ein auf die Herstellung mechanischer Metallteile für die Automobilindustrie spezialisierter Industriekonzern beauftragte MecanoLav mit der Entwicklung einer Reinigungsmaschine zur Entfettung und Entfernung von Partikeln von kurzen und langen Wellen.

Ziel war es, vor dem Verpacken und Versenden bis zu 135 Teile pro Zyklus bei einer Leistung von 3 Zyklen pro Stunde zu bearbeiten.

Leistung und Produktionsrate

Die Maschine arbeitet in mehreren Stufen:

  • Sprühwaschen
  • entwässernd
  • Sprühspülung
  • Druckluftentlüftung
  • Trocknen

Die Wellen sind vertikal in Regalböden angeordnet, die wiederum in einem Edelstahl-Drahtgestell platziert sind. Die Trommel schwingt in einem einstellbaren Winkel, um die mechanische Wirkung der Düsen zu verstärken.

Ansicht des Korbs in der Drehtrommel

Filtration und Wiederholbarkeit des Prozesses

Der Wasch- und Spülvorgang umfasst eine dreifache Filterung mit einer Kartusche mit geprüfter Wirksamkeit, wodurch die Wiederholbarkeit des Prozesses gewährleistet wird.

Durch die Filterung der Druckluft auf 1 µm wird zudem das Risiko einer erneuten Verunreinigung während des Ausblasvorgangs verringert.

MecanoJET-Maschine mit geöffneter Tür zum Entladen des Korbs

Kontrolle der Partikelverunreinigung

Die Einhaltung der Norm ISO 16232 wird durch die Zählung metallischer und nichtmetallischer Partikel in verschiedenen Größenbereichen überprüft. Die Klassen von 600 bis 1.000 µm und von über 1.000 µm erfüllen die für die Anwendung definierten Konformitätskriterien.

Durch diesen Prozess entstehen somit entfettete, saubere und trockene Wellen, die verpackungsfertig sind.

Mikroskopischer Befund und Partikelkonformität